《机电管理制度【优秀9篇】》

随着社会不断地进步，制度在生活中的使用越来越广泛，制度对社会经济、科学技术、文化教育事业的发展，对社会公共秩序的维护，有着十分重要的作用。拟定制度需要注意哪些问题呢？这次为您整理了机电管理制度【优秀9篇】，希望大家可以喜欢并分享出去。

机电设备管理制度 篇1

一、机电设备的运行、维修、保养实行机长为首的园班包机、小班分片的包机责任制。包机内容：包设备安全运行、日常维护、小修及保养，确保设备完好；包工资、能耗及配件和材料消耗；包人身安全和生产任务完成；包设备和环境卫生。

二、各种设备司机必须经过培训，达到本工种等级的应知、应会，经考试合格后，方可持证上岗操作。司机应做到“三知”、“四会”，合理使用设备，严禁超负荷、超范围使用。

三、司机必须严格执行本岗位责任制、交接班制、操作规程。各包机岗位需挂牌留名，责任到人。

四、包机组所管的设备必须达到台台完好。设备净、亮、机房、硐室及周围环境卫生良好。

五、司机在值班时，必须精力集中，熟练、正确操作，班中做到“四勤”：即勤听，听设备运转声音是否正常；勤看，看各种仪表、信号指示是否正确；勤摸，触摸轴承和电机温度是否正常；勤看，查设备的运行状态是否良好。

六、司机和维修工应按设备巡回点检图的路线，对设备各关键部件逐一认真进行日常点检和定期点检，并填写检查记录。杜绝空检和漏检现象发生。

七、搞好设备润滑工作。按设备润滑要求和包机组分工，值班司机

八、应定期检查设备润滑状态，维修工做到润滑“五定”：即定人、定期、定点、定量、定质，换油应填写记录。

九、司机应按时认真交接班。司机接班后必须对管辖的设备进行全面检查，试验各种保护装置是否灵敏可靠，发现问题及时处理。司机和维修工必须按规定的检修时间对设备进行日常维护、保养及小修。

十、发生机电设备事故时，值班司机及维修工应及时处理，并采取措施防止事故扩大，对影响生产半小时以上及设备损坏较大的事故时，值班司机应及时报告机电队和矿调度室。

十一、机电队和包机组应签订包机合同，每月根据包机内容和定额完成情况，确定对包机组人员进行奖惩，对重大人身和设备事故要对责任人从严惩处。

机电设备管理制度 篇2

一、总则

（一）根据公司的具体情况及要求，全面加强机电设备管理，确保设备的四率，即防爆率100%，待修率5%，完好率90%以上，事故率1%以下，以及对设备从购置到闲置报废全过程的综合管理。

（二）建立建全的设备台帐，加强现场监察管理，及时调剂设备的使用、变更设备流动帐，做到账、物相符，防止公司资产流失。

（三）机电部作为机电设备的综合管理部门，在公司机电副总的领导下，对公司构成固定资产的设备及小型低值和不纳入固定资产的设备，全部纳入机电设备管理范围，建立设备管理档案台帐，并建立设备软件管理系统。

（四）机电部在设备管理调剂和使用上，有权对公司任何单位和个人进行考核，设备使用单位必须设有专人（可兼职）对设备管理负责，对单位的设备使用情况，做到底数清、账物符，对使用中存在的问题及时反馈。

（五）在设备管理上做到减少闲置、积压、浪费，杜绝设备的重复购置，确保设备验收质量、设备档案齐全。

（六）对增置新设备，机电部会同财务部门制定年度维简计划，由机电副总召集财务、技术、使用部门进行经济技术论证，本着结合实践、发展生产、产业升级等要求，制定、下达设备年度购置计划，并组织设备到货验收、入账、发放等工作。

（七）机电部应制定公司设备包机管理体系，年度检修计划，大型设备周期测试安排，季节性测试安排，并负责检查监督和考核。

二、设备前期管理规定

（一）设备选型与购置

1、为防止设备的重复购置，造成新的闲置、积压，各单位的设备需求或维简计划申请，报机电部，机电部根据各单位上报计划负责平衡，能调剂的进行调剂。

2、大、中型设备的选型、招、评标，购置及改造工艺，由机电部负责组织，相关部门共同参加，必须选型的通用性、标准化和符合企业发展的有关政策规定，必须杜绝选用国家明令禁止使用淘汰设备。

3、公司所需购置的设备材料计划，由各单位在每月25日前将设备购置计划及购置范围分别报机电部和供应部，机电部和供应部根据设备及材料购置计划及时按时按质的完成购置计划，不得擅自更改计划内容，如不能按计划内容完成，按责任进行考核。

4、为确保公司的设备质量管理，避免资产流失造成经济损失，规定所有设备购置的结账，必须由机电部出具验收合格单，加盖机电部公章，并经机电部部长签字，以证明设备已验收合格。

（二）、设备到货验收

1、设备到货后，设备验收人员由机电部、供应部、使用单位三方共同验收。验收主要内容：产品规格型号、质量、台数及技术数据是否符合要求，资料、工具、设备部件是否齐全，有无损坏，填写设备到货验收单，验收人员签字，验收单一式四联，参加验收部门存档一份备查。

2、设备验收合格后，机电部及时编好设备号，同时建台账、汇总账、流动账、库存账、设备卡片，做到填写数据准确、齐全、字迹工整。

3、凡新到货设备的图纸、产品说明书、装箱单、合格证等技术资料一式三份，由机电部验收登记后存档一份，使用单位一份，机电部一份。存档资料由机电部统一登记保管，其他单位需要时，可向主管人员借用，并按时归还，其他单位和个人不准私自扣留和发放。

（三）设备出入库管理

1、供应部设备库要设专人管理，未经机电部许可，其他部门不准私自查看、提取设备，设备做到账、物相符。

2、各队需要设备时，必须提前一天填写设备申请单，写清设备名称，规格型号、数量，机电部组织主管审批后开出库手续一式三份。

3、设备出库后及时更改设备库存账和设备移动账，使用单位及时建立账卡管理，无设备编号的设备不准下井安装使用，一经发现给予单位和相关人员200元以上罚款。

（四）设备技术档案管理

1、机电部建立设备技术档案，内容包括：所有机电设备的台账、流动账、汇总账及产品说明书、合格证、煤矿矿用产品安全标志等资料。

2、机电部要设专人管理好设备技术档案，单位因生产需要技术档案时，必须经组管领导批准，并打借条。借用设备技术档案的单位，要精心保管，用完及时送回机电部，不得损坏、丢失、涂改。

三、设备审批、调拨管理规定

为了进一步加强设备审批调拨管理，保证设备合理化利用，杜绝浪费，降低成本，做到设备的日清月结，加大设备使用的透明度，以便更好地为生产服务，特制定本规定：

（一）各单位要根据设备需求的实际情况到机电部办理调拨单，调拨单一式三份要标明品名、规格、数量。调入单位、调出单位必须有各生产单位负责人签字。调出单位一份，调入单位一份，机电部一份。未经机电部办理调拨手续，私自调拨设备的处以500元罚款。

（二）机电部负责对各单位的设备进行核查、清点，对积压不用的设备进行调配，各个单位要积极配合机电部对设备的调配工作，单位逾期不予配合者，每超一天罚款300元。

（三）各单位要认真保管，合理使用设备，防止人为的损坏和不合理的使用，每发现一次罚款300元。

（四）各单位备用设备要码放整齐，不得随处乱放。如有掩埋或不按规定码放的，由机电部出具整改通知单。逾期不整改的，由机电部出具罚款单。设备配件在不影响正常生产的前提下厉行节约。

（五）各单位所用的设备、配件要正确合理使用，检修或更换部件后，不用的配件要及时交给保管员。如乱扔乱放造成埋没丢失按原价的两倍赔偿。

（六）对于16mm2以上的电缆回收不准断有齐口，未经机电部或值班领导批准，严禁私自截断。回收后要及时交出，发现一个齐口或不及时交出，给予责任单位200~1000元罚款。

（七）使用的钢丝绳，不准打弯或背绳损坏，发现一次按损坏的长度根据单价对使用单位进行罚款。要做好日常保养维护，机电部每月进行一次检查。

（八）实行交旧领新的物料，各单位要根据地面物料保管员出具的验收单到调度室审批材料，否则不予支领。

三、设备使用管理规定

（一）机电设备及备件的发放管理

1、各生产单位必须凭据机电部开出的设备、备件供应支领单到指定地点提取设备、备件，并且将该设备、备件通知单由支领人签字后回机电部，由机电部及时入账。

2、紧缺设备、备件一律在井上指定地点备用，为避免发生机电事故而影响生产，机电部要落实设备使用周期制管理，由单位进行落实，规定设备、备件使用的时间期限，定期更换检修，避免因设备损坏事故而造成停产。

3、如特殊情况，井下使用单位必须报请公司调度室，调度室请示有关领导后可以支领，第二天使用单位必须将设备使用申请单补办手续交机电部。

（二）设备备件上井验收、存放管理

1、基层单位拆除机电设备，上井后填报设备明细送交机电部，由设备验收人员指定地点组织验收，设备接收单位和原设备使用单位参加。

2、验收标准，所有带号设备及主要零配件（包括各种型号联轴节、各种规格机尾轴、盲轴、链轮、各种型号的皮带滚筒、各种规格的机头箱、溜槽、齿条、连接筒、皮带机头机尾构件、液压支架、侧护板、皮带纵梁、托辊架）不允许丢失。

3、电气设备验收标准：用螺丝（栓）坚固的防爆部件，螺丝（栓）必须齐全紧固，止口结构的防爆部件，必须将转盖合好，并上好闭锁栓，不允许敞盖上井。

4、设备验收后，接收单位开设备接收交机电部。对设备、备件丢失由机电部开据丢失、损坏通知单一式三份，交接双方如有分歧，由机电部平衡解决。

5、各单位应积极配合机电部搞好设备验收工作，凡接到机电部通知后，不及时参加验收工作的，按单方验收结果为准，并对单位予以考核。

（三）设备现场管理

1、为了掌握设备动态，机电部要做到账、物、牌相符，底数清（井上移动设备需绘制安装使用分布图，随设备移动变更图纸），设备管理人员对所分管的设备要经常巡查使用情况。

2、设备管理员对移动设备做到每周一次循环检查，固定设备最少每月一次循环检查，机电部对使用单位每月查账一次，全公司设备半年一次清查，并做好清查标记。

3、机电部要严格执行设备积压，回收，丢失损坏奖罚制度，发生设备损坏、丢失填写分析报告单位，由机电部组织分析追究责任者，按制度考核，情节严重者报上级有关领导处理。

4、设备使用过程中严禁拆套，拆件使用。如遇特殊情况，对临时性拆套需经机电副总批准，并限期指定专人负责恢复，日常使用维修按设备管理奖惩办法给予考核。

5、井下设备存放必须集中上架码放，挂牌管理，对须上井设备必须集中存放上井标志，运输过程必须要保护设备，不许野蛮运输，避免设备的丢失损坏。

6、在生产过程中，拆除、更换下来的设备、备件要及时上井，否则视为设备、备件积压，进行考核处理。

7、如有特殊情况，设备、备件使用单位不能及时将设备、备件回收上井时，由单位写出书面申请，说明原因及需要宽限的时间，报机电部备案，在批准的宽限时间内可以不按积压处理。

8、不能及时回收上井设备、备件，使用单位必须妥善保管，不允许出现丢失、损坏、水淹、埋压、挂好回收牌。

（四）、设备移交验收管理

1、井下设备移交、验收，由机电部负责组织有关单位进行移交。

2、使用单位按设备账，清点好设备，移交过程中，使用单位、承接单位和设备管理人员，认真核对设备的数量、配件及设备完好情况，全部验收并填写设备移交单及时过账。

3、对设备、配件移交过程中丢失、损坏的，根据《设备回收损坏、丢失管理规定》进行考核，对于移交顺利、无丢失损坏并及时交付机电部，认真填写移交单。

4、对于组装和解体移动的设备，要在未解体前将各部件清点齐全，使用单位、接收单位和设备管理人员共同过账要求名称一致。如未经领导同意，私自解体出现丢失，由原使用单位负责。如需上井检修由使用单位护送上井移交。

五、设备回收损坏、丢失管理规定

（一）、凡井下停用设备（特殊情况经公司机电副总批准的除外），一律按回收上井，回收上井设备按以下几种情况进行考核：

1、整个工作面设备回收上井考核。因这种情况设备数量大，涉及面广，因此回收期限按有关规定部门的规定日期考核，对不能按期完成回收任务的，由公司调度室和机电部提出考核办法。

2、对零星更换设备的考核。其考核期限为设备下井之日起四日内将更换下来的设备回收上井交库，否则，每延长一天每台罚款50元，每个组件罚款10元。

（二）、回收上井的设备，零部件要齐全，交库时回收单位、机电部、接收单位三方验收，对所丢失的部件、损坏部件，按《丢失、损坏设备零部件考核款明细》考核。

（三）、杜绝设备零部件回收过程中“无主”现象的发生。设备零部件散落在运输巷、坡头、斜巷等处的区域，谁主管谁负责回收，或者由调度室指定负责单位，并追踪责任单位进行考核。

（四）皮带机纵梁、h架、运输机溜槽在回收上井前，回收单位要认真清点检查分类，然后按设备组指定地点回收交库。

（五）整体皮带机回收上井，由调度室、机电部、使用单位三方验收，无问题后设备组予以消账，丢失零部件的按规定考核。

六、设备的维修、保管规定

（一）设备井上移交由机电部组织，移交单位双方签字生效。

（二）加强设备检修质量管理，如出现设备检修质量问题，按设备原值或事故影响程度，分析考核单位和责任人。

（三）供应部应对地面接收后的设备，妥善保管不得丢失、损坏、需入库或厂房保存的设备，必须按要求保存好，否则对责任单位和责任者分别给予处罚。

（四）各单位需地面存放的闲置、报废、待修等设备，必须按设备存放要求保管好，并报机电部备案，否则对责任单位和责任者予以处罚。

七、防爆设备入井前的管理规定

（一）、新购进的防爆设备（包括小型电器、电缆）必须具有有效的“产品合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”。产品的防爆性能必须符合《煤矿安全规程》的规定，否则不准入井使用。

（二）、新设备入井前，必须由机电部组织有关部门对设备进行防爆性能及电气性能的验收。合格后，由机电部签发入井合格证方可发放入井使用。

（三）、非防爆电气设备严禁入井使用（井下中央变电室、泵房、主要架线机车运输巷道除外），因特殊工程需要非防爆设备入井使用时，必须由单位制定安全技术措施，上报机电部，并报机电副总审批，获准审批后方可入井使用。

八、机电设备井下使用的管理规定

各单位井下机电设备管理要求：

1、电缆吊挂完好率、小型电器完好率要达到95%。

2、井下电气设备的各种保护必须齐全、灵敏、可靠。

3、井下所有的机电设备都要实行包机责任制管理，做到责任到人，挂牌管理。

4、在用机电设备要保持完好状态运行，设备配件要符合要求，不得随意用它物取代，同时要搞好设备的日常维护保养。

5、井下各单位未经机电部批准，严禁私自用电。

6、井下设备的调拨、回收应到机电部办理相关手续，不得私自进行。

机电管理制度 篇3

机电工程具体的安全管理的意义、相应的安全管理的组织机构、措施在总的施工、管理方案中已经有具体的体现。因此，在这只是根据机电工程施工的专业性特点重点强调以下内容:

（一）各分包队伍进场后及时进行进场教育，并签定安全管理协议，遵守总包的规章制度、服从总包的管理。

（二）同时对于机电工程突出“用电管理”，每个在现场施工的队伍必须在进场时与总包签订现场“临时用电安全管理协议书”，并严格按照协议内容执行及落实。

1、机电工程施工中“人”的安全管理

（1）机电工程中，其设备所需电源一般为220v电源。因此，要求，机电分包队伍接引电源时应严格小心，必要时，应由总包安排现场专门临电电工进行接引。

（2）机电施工压接线时，不得带电作业。一防止电击、电伤人事故的发生；二防止设备因接线失误、错误而烧毁。

（3）机电施工中的临时电源必须由总包现场的临时持证电工接引，不得私自拉接。

2、机电工程中，因为设备的重要性，应着重注意“物”的安全管理，即设备的安全管理。

（1）设备进场未安装时应单设库房，不得随意摆放；

（2）设备安装应在具备条件时进行，禁止在交叉作业高峰时进行安装；

（3）设备压接线时，不得带电作业，防止设备因接线失误、错误而烧毁；

（4）设备安装完、测试完后应及时与总包进行交接，由总包成保人员统一看护。同时各分包施工队伍应严格看护管理。不得存在“交由总包后，分包不再负责”的现象。

机电设备管理制度 篇4

为正确使用设备，使机电设备安全运行，结合石窑店煤矿实际情况，制定石窑店煤矿机电设备安全运行管理制度。

1.对设备操作者要求

（1） 设备的操作者必须经过技术培训并取得操作合格证，持证上岗。

（2） 设备操作者应熟知“三知四会”（知道设备结构、知道设备性能、知道设备安全保护原理，会操作、会维护、会保养、会排除一般故障）。

（3） 设备操作者应掌握一些润滑基本常识，所操作的设备注油部位、润滑油脂牌号、润滑油注油量、注油周期等知识，切实做好设备润滑工作。

（4） 设备操作者应责任心强，做到“五严格”（严格执行交接班制度、严格执行操作规程、严格执行要害场所管理制度、严格执行巡回检查制度、严格执行岗位责任制）。

（5） 设备操作者在操作和运行中应注意力集中，精心操作，发现异常问题立即停机检查。设备日常运行情况应及时向维修工和队部通报。

2.创造良好的工作环境

（1） 设备使用单位应根据现场工作条件，搞好环境卫生和设备卫生，创造整洁、通畅的设备运行环境。

（2） 根据设备使用和维护的要求，配备设备安全保护装置，确保其灵敏可靠，并按照石窑店煤矿机电设备安全保护装置管理办法要求进行试验。

（3） 对大型固定设备配置必要的监测诊断仪器、仪表和提供必要的检修场所，并对监测诊断仪器、仪表定期校验，确保准确可靠。

3.建立健全必要的设备运行管理制度

（1） 建立设备的操作规程和岗位责任制

设备使用单位应根据设备结构、性能和工作原理，建立完善的操作规程和岗位责任制，操作规程和岗位责任制应包括的内容：

a.设备的主要性能和最大允许负荷；

b.正确的操作方法和操作步骤（启动、停车顺序、操作注意事项）；

c.设备运行过程应注意事项；

d.设备的记录填写要求；

e.设备的清扫、润滑、维护保养、检查方法等基本要求；

f.操作者和维修者应具备的基本素质；

g.操作者和维修者应遵守的规章制度和相关规定；

h.设备与人身的安全注意事项。

（2） 建立交接班制度

对重要的运行设备必须实行交接班制度。交接班由设备操作人员执行，在交接班时，应与日常设备检查结合起来进行交接班设备检查，主要内容包括：

a.交班人对接班人能否胜任工作要求进行检查；

b.接班人对交班人岗位职责的履行情况进行检查；

c.交接班人员共同对设备卫生、环境卫生进行交接检查；

d.交接班人员共同对现场存放的工器具、材料、防灭火设施等进行检查交接；

e.交接班人员共同对设备各运转部位温度、各仪表指示数据、各润滑部位油位、油量进行察看交接；

f.交接班人员共同对设备各部位振动情况、声响情况、紧固程度进行检查；

g.交接班人员共同试验安全保护装置是否灵敏可靠。

（3） 建立设备包机制度

设备使用单位必须建立设备包机制度，每台设备、每个小型电器均包机到人，明确责任落实到人，包机者必须按规程规定操作使用设备。并定期对设备进行维护和检查，确保设备完好运行，包设备和工作环境卫生，确保干净整洁。

4.建立设备经济运行制度

（1） 对大型固定设备，应根据设备的额定负荷确定其运行负荷，不得使设备在长期超载情况下运行。

（2） 对大型固定设备应尽可能在使它们的工况点在高效区运行，通过测试发现设备本身和系统工况点不在高效区运行时，应及时安排检查、检修。确保大型固定设备安全经济运行。

（3） 对采掘设备应在规定的额定值下运行，完善电机综合保护装置，确保其灵敏可靠，防止设备损坏事故发生。

（4） 根据负荷情况及时调整设备运行方式，减少空载损耗。

机电管理制度 篇5

1、负责与专业相关的技术工作，协助队长制定各项规章制度。

2、现场处理施工生产中遇到的技术难题，保证生产顺利进行。

3、负责编制与专业相关的施工措施，并上报处有关部门审批，负责措施的传达、贯彻。

4、协助队长搞好设备管理。

5、定期组织检查、调试机电设备的安全保护装置，确保灵敏可靠，做好安全运转。

6、组织机电职工搞好业务技术知识学习，按月提出设备主要备品，配件计划。

机电设备管理规定 篇6

一、全区机电设备由机电段统一管理，机电段配备专职人员，负责全区机电设备管理工作。

二、全区机电设备必须建立台帐，并和实际设备台数相符。

三、设备要编号，配套管理，没有编号入帐的设备不得发放使用。全区机电设备要实行牌板、图板，并要做到数量清、状况明，帐、卡、物、牌四相符。

四、采煤段的设备轮修和事故损坏一律按规定办理手续，以旧换新。特殊情况可先发新后交旧，但三天之内要将旧设备交设备组。

五、新工作面的设备安装由机电队负责，设备安装施工后设备管理员会同接收新采面机电负责人和技术员共同丈量溜子长度，并登记入册。

六、设备回收：

1、根据生产及设备状况需要更换设备时，各使用单位将下来的设备及零件运到指定地点。

2、采面结束后，设备回收由使用单位（采煤段）拆缷设备并运到采面的上下岔口安全地带，然后由机电队回收。

3、随着回采生产的进行，设备拆除后，必须在七天内将拆除的设备送机电科检修，送科的设备要由该机电队长，设备组共同验收设备状况。

4、备单位一个月用不着的设备一律交设备组，不得积压。

5、井上下各用户，设备变动使用地点时，必须经设备管理员（采区）批准，否则设备组有权停止设备的使用。

6、采区所管辖的运输巷末部溜子，正常掐下的溜槽及掐完后该部的机头、电动机、减速器、机尾架、过渡槽等件必须运到前部溜子的机头外两米处。

七、机电队与采面安装与回收有关规定：

1、新采面设备安装全部由机电段负责。

2、采面过断层设备侧面安装由机电段进行。

3、采面溜子延长由采面负责。采面事先与机电队设备员协商好后，根据实际需要，设备员结合准备大链溜槽。

4、采面结束后，采面全部设备由采面拆除回收到上下岔口两米以外的安全处，全部由机电队组织回收。

5、采区运料绞车由采区安装，采区管理，用完后由采区回收。

6、采煤段分管的设备，检修维护由采煤段负责。更换下来的设备必须在三天内由采面负责移交机电段。

八、交接验收：

1、凡使用设备的单位，必须建立分区台帐一式两份，设备员一份，使用保管单位一份，双方在分帐上签章。

2、交领设备时，交领人员必须分区台帐到设备员办理交接手续。

3、进科检修的设备，修好后领取时，设备员协同机电科设备给共同验收设备质量，没有设备组的。“出厂单”，设备员不得领取。

4、采面结束设备拆除后，机电设备员、采煤段必须到现场验收，机电队将小件加收上井，防止设备及零件丢失。

5、设备员每日要到井下校对三次设备。

九、设备报废：

对缺陷严重的设备不得自行拆除或报废， 发现时要追查责任，并赔偿损失。

十、设备完好检查：

设备的完好检查，由机电队长组织，每日中旬进行检查一次；检查结果，于次月三日汇报机电技术员，然后汇报机电科。

十一、采区设备备用：

根据我区现有设备情况，为有利于生产，下列设备可给采区备用：

1、各种不同型号的低爆开关一台。

2、电煤钻一台。

十二、机电各种设备和备件储存：

1、各种设备（包括减速机、机头架、过渡槽、回柱绞车、调度绞车）检修合格后，经设备组验收，统一入库。

2、各种零部件加工完毕后，由设备员保存，负责发放。

3、各种设备和零部件，都要随时有一定数量的储备量。

4、当设备支出储备不足时，由设备组及时报告或联系领取。（设管理人员）

5、备使用班组，如遇材料不足时，要及时与设备管理人员联系。

6、要团结协作，互通情报，相互支援，给与方便。

附表：备件储存定额（机电队管理）

名 称 储 存 量 最长补充时间

一、各种盲轴组装 各 2 件 2 天

二、各种链轮 各 4 件 2 天

三、各种一轴组装 各 2 件 2 天

四、各种护轴板 各 3 件 3 天

五、各种分链器 各 6 件 3 天

六、各种固定架 各 3 件 3 天

七、牙嵌对轮 3 对 5 天

八、各种对轮 各 3 对 5 天

九、各种减速器螺丝 各 50 件 3 天

十、各种盲轴螺丝 各 50 件 3 天

十一、各种连接盒 各 2 件 3 天

十二、调度绞车闸带 各 2 件 3 天

十三、皮带上托滚销轴 200 件 2 天

十四、分链器销轴 各 50 件 2 天

十五、40P主动滚筒 1 件 3 天

十六、80皮带主滚筒 1 件 3 天

十七、40P机尾滚筒 1 件 3 天

十八、80皮带机尾滚筒 1 件 3 天

十九、V型销轴 100 件 2 天

各种设备储存定额

名 称 储 存 量 最长修补时间 备 注

一、40KW电机 1～2台 2 天

二、长22KW电机 1～2台 2 天

三、短22KW电机 1～2台 2 天

四、11.4KW调度绞车 1～2台 3 天

五、13KW回柱绞车 1 台 2 天

六、17KW回柱绞车 1 台 2 天

七、各种开关 各 2 台 2 天

八、40T减速器 1 台 1 天

九、30型减速器 1 台 1 天

十、各种机头架 1～3件 2 天

十一、各种过渡槽 1～3件 2 天

十二、各种机尾架 1～3件 2 天

十三、奖惩制度：

1、电机烧毁每KW罚款五元。

2、因丢失或埋住要回收重型溜槽一块扣单位五十元，其它溜槽每一块扣二十元。

3、因管理运搬不负责任，造成设备严重损坏及报废者，视情况赔偿设备原价的20～50%，从责任者工资中扣除。

4、每烧一台电煤钻扣单位奖金一百元。（视情况而定）

5、采掘开单位一季度之内不烧电机者，可发给奖金。（见配件奖励条件）

6、设备拆除后，不及时回收，超过七天者，每积压一天扣设备原价的1%。（由单位奖金中扣除）。

机电管理制度 篇7

1、认真遵守矿所制定的各项安全规章制度。

2、熟练掌握矿用电气设备的维修技能，严格按规程进行作业。

3、积极参加安全例会和业务培训，提高业务素质和自保意识，确保自身和整体安全。

4、坚守工作岗位，有电器故障随叫随到，定期检修设备。

5、严禁带电操作电器设备。

6、有权拒绝违章指挥及无证人员上岗操作，杜绝违章作业。

7、机电修理工必须严格井下设备管理，必须保证设备和电缆“三无”、“四有”、“二齐”、“三全”和“三大保护”的正常使用，禁止失爆设备入井。

8、电缆悬挂必须整齐，电缆在巷道一帮时，趟距不得小于0.3米，禁止电缆盘挂，电缆破损立即排除。

9、所有启动器、干式变压器、电机必须防爆，不得缺螺丝少垫。

10、电气设备按规定进行保养和检修（检修、保养时必须停电），未按规定进行检修和保养，处以经济处罚，造成感严重后果者，追究相关责任。

11、检修和维修设备时必须切断电源，检查电器设备周围5米内瓦斯情况，确定瓦斯不超限时方可打开电气设备进行维修，并有专人看管送电设备，严格执行停送电制度。

12、设备维修，必须先通知工作人员撤离工作地点，方可进行维修。

机电管理制度 篇8

一、开机准备

1、检查接线是否牢固正确；

2、检查燃油箱内的存油是否够；

3、打开燃油箱至柴油机燃油泵的开关，并用燃油手泵排除燃油系统内的空气；

4、检查机油油位；

5、检查水箱是否注满水；

6、电压调节器应在最小位置，自动空气开关应处断路位置。

二、手动启动

1、室内气温低于20℃时，开启电加热器，对机器进行预热。

2、检查机体及周围有无妨碍运转的杂物，如有应及时清走。

3、检查曲轴箱油位、燃油箱油位、散热器水位。如油位水位低于规定值，应补充至正常位置。

4、检查燃油供油阀和冷却水截止阀是否处于开通位置。

5、检查起动电动的`蓄电池组电压是否正常。

6、检验配电屏的试验按钮，观察各报警指示灯有否接通发亮。

7、检查配电屏各开关是否置于分闸位置，各仪表指示是否处于零位。

8、启动进风和排风机。

9、按动发动机的起动按钮，使其启动运转。如第一次起动失败，可按下配电屏上相应的复位按钮，待其警报消除、机组回复正常状态方可进行第二次启动。启动后，机器运转声音正常，冷却水泵运转指示灯亮及路仪表指示正常，启动成功。收到市电失压的讯号后启动，确认市电失压，切开转换柜市电开关，合上转换柜发电开关，启动机房的进风和排风机。

三、手动操作并联供电

1、待并车发电机的油温、水温、油压达到正常值，运转正常。

2、等并车发电机的输出电压和频率的数值与母排上的数值相一致。

3、把待并车发电机的同步器手柄打在“合闸”位置。

4、观察同步指示器的指示灯及指针。

5、观察同步指示器的指示灯，完全熄灭时或指针旋转到零位，即可打上并电合闸开关。

6、机组进入并车运行，随后把其同步器手柄旋回“关断”位置。

7、如果同步器合闸后，同步器指针旋转太快或反时针旋转，则不允许并车，否则，将导致合闸失效。

8、手动并车成功后，应立即与低压配电房联系，落实总配电屏馈出开关可否合闸送电后再行操作。

四、自动状态

1、保持启动电动机的蓄电池组达到启动电压。

2、保持散热器冷却水位正常，循环水阀常开。

3、曲轴箱油位保持在量油尺刻线±2cm的范围内。

4、油箱油量在一半以上，燃油供油阀常开。

5、发电机控制屏“运行――停止――自动”开关放在“自动”位置。

6、机组配电屏的模式开关在“自动”位置。

7、散热器风机开关打在“自动”位置。

五、运行安全管理注意事项

1、按照规定时间检查各指示仪表，注意润滑油的压力，水温是否有变化。润滑油的压力不得低于150kPa，冷却水温度不得高于95℃。

2、检查曲轴箱油位、燃油箱油位、散热器水位，低于正常位置应予以补充。

3、勤观察配电屏各仪表及报警指示灯是否正常。凡红灯亮表示有故障，绿灯为正常运行指示灯。

4、查充电器是否正常充电。

5、倾听机器的各部分运转声响是否正常。

6、手模机体外壳、轴承部位外壳、油管、水管，感觉温度是否正常。

7、留意发机或电器设备是否有焦糊等异味。

8、发现有不良情况，应即时处理解决；严重的应停机处理。

六、设备保养与维护

1、例行保养作业项目：

⑴保持机身清洁，清除机身污垢；

⑵紧固各部螺栓，润滑指定部位；

⑶检查各仪表是否正常；

⑷补充发动机燃油、润滑油、冷却水；

⑸排除各连接处的漏油漏水现象。

2、定期保养项目（周期：500小时）：

⑴检查各绕组绝缘电阻，若绝缘电阻太低应进行干燥处理；

⑵检查各润滑部位，保持油道畅通；

机电设备的作用 篇9

随着人民生活水平的不断提高，人们在日常生活中对机电设备的需求越来越多，从交通工具到各种家用电器、计算机、打印机等已成为人们生活中不可缺少的机电产品。先进的机电设备不仅能大大提高劳动生产率，减轻劳动强度，改善生产环境，完成人力无法完成的工作，而且作为国家工业基础之一，对整个国民经济的发展，以及科技、国防实力的提高有着直接的、重要的影响，还是衡量一个国家科技水平和综合国力的重要标志。