《车间安全隐患整改总结【汇总7篇】》

车间安全隐患整改总结（精选7篇）

车间安全隐患整改总结 篇1

按照集团公司《开展全国“两会”期间安全生产大检查实施方案》的要求，结合电仪车间的具体情况，在车间主任刘恒年、王海军的领导下，就自己辖区电器仪表设备进行逐一排查并予以处理，总结如下：

1、时间安排：

20xx年3月8日20xx年3月10日

2、检查人员名单：

组长：刘恒年、王海军

组员：杨明军、冯波、蔡科、张红杰、何春有、杨迎喜、陈红然

3、检查内容：

a.20xx年3月8日学习《开展全国“两会”期间安全生产大检查实施方案》的精神，并结合自身的工作情况在车间内部开展讨论。

b.20xx年3月8日20xx年3月10日对电器仪表设备存在的安全隐患进行排查，并对查出的问题进行处理。

4、总结

a.学习情况

通过对“两会”期间安全生产大检查实施方案的学习，我电仪车间干部员工受到了教训，更加加深了对安全工作重要性的认识，明确了安全工作对国家，对企业以及对我们个人都有着不同寻常的关系。我们只有在日常工作中把安全放在首位，及时对那些潜在的危险因素进行辨识并予以处理，这样才能把事故控制在萌芽的状态中。

活动中查找并处理的不安全因素仪表工段在这次活动中发现并处理的不安全因素有：就地压力表指示误差大，指针脱落及卸压后指针不回零现象九处；液位因导压管或联接件泄露导致仪表指示不正常的故障点一处；流量因导压管或联接件泄露导致仪表指示不正常的故障点一处；气动调节阀执行误差超过额定值的两处。

电器工段在这次活动中发现并处理的不安全因素有：电气开关状态及标识不清，变电柜标识模糊，控制柜内电器元件有灰尘等情况多处。

b.活动感受

通过这次学习、现场排查及对故障点的处理，我们看到了我们在工作中其实还有好多做得不到位的地方，至少没有把工作做到最细。现场一些潜在的'，不易发觉的危险因素仍然存在，这些危险因素需要我们在日常工作中认真检查，及时发现并解决，这样才能做到早发现早处理，才能保证国家、公司和我们个人的生命财产不受侵犯。

车间安全隐患整改总结 篇2

1、车间生产流程不当导致产能下降

现有的生产管理模式为“以产品为中心”也就是说在整个生产过程中，生产作业计划的计划单位都是产品的“台套”，而不是零件。首先，由于各车间具体的生产状况不同或从车间的局部利益出发，都是可能造成零件的产出进度（直接采购或者二次装配）不能满足产品装配齐套的时间需求的关键因素。在装配时所产生大量的缺件从而不能按时交货；其次，厂级生产管理部门下达的不是零件计划，造成调度人员不能有效的控制零件产出的进度，只能在装配阶段产生缺件后，被动地事后去解决缺件问题，由此可见调度工作的被动也是因素之一。

2、车间现场管理缺乏标准化

车间看板虽贴有“6S”的管理细则，但由于车间现场管理存在不规范、缺乏明确的制度来规范现场操作员工的行为。车间制度体系不健全，制度与制度之间不协调，造成车间制度管理不系统，不能条理的让生产管理精细化；车间在日常组织工作中没有很好采用先进的管理办法和工具，生产安全大多依靠经验管理，没有形成完整的组织保障体系，制度没有进行科学化梳理，职工培训不扎实，管理粗放化、不精细。

3、车间产品质量控制方法不科学

总体而言，员工已基本建立了一定的产品质量意识，但对于质量管理的认识仅仅停留在表面上，重视程度尚有欠缺，预防措施有效性不足，工作被动，“头痛医头，脚痛医脚”。不少员工对生产任务的完成和自己完成的工时视为首要，而对于工作的质量，认为只要没大的问题，过得去就可以了，对事故的出现不太在乎，当对其作出处理时，只会强调诸多客观性，很少有人从主观上找原因。在对操作人员的技术培训方面，由于各种原因，不是做得太少，就是针对性不强，未起到应有的培训作用。仅凭“以师带徒”来传递技术，而又缺少相应的激励措施。

4、部门之间存在沟通障碍

当有返修产品或退货产品时，按正常流程应该是售后服务人员在收到退回产品后办理相关维修入库手续。客户直接联系的是销售人员，售后服务人员可能对该产品的相关情况不了解（比如为什么退货，哪里需要维修等情况），造成车间人员与售后服务人员的沟通障碍，在其拿到产品时不知道要修哪里。故造成了一有返修产品，销售人员未办理相关手续而直接将产品交于车间人员修理，造成车间生产秩序上的紊乱。

5、车间成本管理存在盲点

车间对显性成本管理严格但缺乏全面而科学的计量指标，对隐形成本却忽略不计。显性成本涵盖了大部分的车间成本，比如：设备修理费用的核算不及时，不科学或者忽略不计；报废品损失虽然理论计算在内，但实际过程却没有相应的指标，计提损失价格不稳定。隐形成本，就是工艺流程和人员领域的.成本管理相对弱化，以致在车间管理过程中绝少考虑因员工积极性不高导致的成本支出和生产流程瓶颈引起的的无形损失。

以上仅是本人个人观点。

车间安全隐患整改总结 篇3

车间在安全大检查活动开展期间，认真贯彻落实工务段《关于深入开展安全大检查活动通知》文件要求，积极响应“2.27”工务安全紧急电视电话会议精神的号召，车间干部主动放弃休息时间，深入现场检查指导，狠抓设备病害整治，强化作业现场卡控，使得车间管内线路设备质量进一步的提高，安全形势有所好转。现特将近一段时间的`安全大检查活动开展情况汇报如下：

一、活动宣传发动情况

1、认真组织职工学习文件精神。车间及时组织职工学习安全大检查文件，把［］号文在工长会上、工区班组会议上进行宣传，将这次活动的目的、检查重点及相关要求转达至每一位干部职工，为安全大检查的开展打下扎实的基础。

2、车间经过讨论，要求每个工区必须出一期与劳动安全相关的黑板报、把印有安全警示标语的横幅挂在工区醒目的地方，让每一位职工在上下班的时候看一看，瞧一瞧，时刻将安全生产牢记在心。另外，各个班组必须召开一次安全专项分析会，深入剖析本班组在日常生产中，管理上存在的问题，及时统一职工的认识，为强化安全管理扫清了思想障碍。截止3月31日，我车间共出黑板报14期，悬挂7条宣传标语，召开16次安全分析会。

二、设备质量检查整治开展情况

在安全大检查活动开展期间，车间对管内正线67.6km，站线18.8km，43组道岔进行了一次全面检查，共发现问题49个，消灭几何尺寸超限处所303处，整治低接头29处，清理排水设备27.5km，补充石碴752方，进一步确保了为行车安全。另外，益湛线为新线，路基不稳定，下沉严重，线路几何尺寸变化较大，针对这种情况，我车间积极开展设备大整治活动的号召，结合轨检车扣分情况，要求工区集中力量进行整治，对于轨检车扣分居高不下的地段，车间干部亲自到现场检查，分析原因，精心研究整治方案，并组织技术力量进行整修。通过努力，我车间线路质量已经有明显的提升，轨检车每公里平均扣分已经从1月份20.5分下降至3月份15.3分。

三、强化劳动安全管理情况

1、及时将每一次事故通报，违章违纪事件记名转达至每一位职工，召开安全分析会，组织职工深入开展安全大反思，认真吸取教训，举一反三，从中查找自身所存在的安全问题，剖析产生问题的内在问题，并制定切实有效的整改措施。

2、结合我段正在开展的安全大检查大反思活动，加强对职工的安全管理，认真落实安全自控、互控、监控措施，严格执行安全规章制度和标准化作业，绝不能由于时间紧、任务重而置安全于不顾。车间干部要强化安全责任意识，带头遵章守纪，在现场检查指导工作的同时，加强对安全工作的检查和监督，杜绝违章违纪行为，进一步规范作业行为和作业标准，确保安全生产。

3、加强对单独作业人员劳动人身安全教育和作业标准的监督检查，检查这些作业人员的安全卡控措施落实情况，切实杜绝不按标准作业的违章现象。3月份管内共发现两起巡道工违章事件，车间已对相应的责任人做出了严肃处理，并通报车间全体职工，引导大家以严肃的态度去正视问题。

四、下一步工作打算

设备的检查整治工作，是一项长期艰巨的工作任务，我们将在这次活动的基础上，进一步开展设备的大检查，大整治活动，以“高标准、讲科学、不懈怠”的精神，深入持久的开展设备检查和整治工作，努力提升管内线路设备的质量。

车间安全隐患整改总结 篇4

为了强化职工安全意识，确保车间安全生产工作平稳运行，根据七里村采油厂关于开展安全生产“拉网式”大排查活动的总体要求，车间广泛动员，积极部署，结合自身实际，开展大排查活动，现就活动总结如下：

一、加强领导，广泛动员

车间成立了大讨论活动领导小组：

组长：

副组长：、

成员： 、

活动领导小组人员全面负责车间各班组的安全隐患排查治理工作，确保车间安全生产无事故。

车间广泛开展宣传动员工作。10月14日，车间在会议室召开了宣传动员会议，说明了此次活动的重要意义，强调了此次活动的重要性，车间将高度注视全面开展，深入各班组排查安全隐患，进行讨论分析，查找存在的问题，并一一解决。

二、积极开展，全面落实

10月17日早上，活动小组人员对各班组的安全隐患进行排查，各班组安全情况良好，设备运转正常，卫生也打扫及时。之后，活动小组人员在车间会议是召开了安全隐患排查讨论活动，参会人员与深入班组排查的实际情况相结合，进行了讨论，紧紧围绕车间存在的问题和隐患，积极踊跃发言，并找出整改措施：

1、车间雇工安全培训力度不够，安全意识不足，容易引起工作中的松懈，车间和班组都要加强对职工的培训。

2、车工班砂轮机经常有外人使用，要加强管理，专人负责，不能乱用，防止发生安全事故。

3、喷漆班组一直没有自己的工房，和铁工班共用一个工房，影响铁工工作，喷漆涂料对铁工班的设备也照成了污染，对车间照成的一定的损失。

4、车间个别班组下班时没有关好窗、锁好门，以后要多注意，确保各项工具都收拾好、窗关好、门锁好在离开。

车间对以上存在的问题进行了一一处理，对车间解决不了的问题及时上报给予解决。

三、加强培训，增强意识

10月20日，车间主任贺致祥对车间职工进行了教育培训，增强职工的安全意识，提高职工的自身素质。

1、对车间的劳动纪律进行了宣读，要求职工严格遵守。

2、对各工种的操作规程进行了学习，工作中容易 出现的问题进行了说明。

3、对职工的安全职责，如何处理事故隐患和苗头进行了学习。

4、对机械方面的安全：钢丝绳断裂、设备超负荷运转等问题的处理进行了培训。

5、对灭火器的使用，气割、焊割的安全进行了培训。

6、进行了事故案例警示教育活动，通过鲜明的事故案例增强职工的安全意识，时刻保持清醒的头脑，安全文明生产。

车间人员在工作中要高度重视安全，全面落实安全生产责任制，树立“安全第一”的思想，充分发挥自己的岗位技能，保证车间安全生产无事故的同时，全面完成车间各项生产任务。

车间安全隐患整改总结 篇5

维修车间主要承担着一联合，二联合，储运一部的静设备检修，维护的工作。并且起重班组还承担着动静设备，电工，仪表所有车间的设备吊起运工作。工作面大，接触广，繁琐复杂，安全隐患层出不穷。20xx年下半年开始工程量加大，安全工作更是重中之重。维修车间结合“抚顺工程建设有限公司广西分公司安全隐患排查活动实施方案”按以下五个方面开展了工作。

一、加强组织领导，总揽工作全局

根据抚顺工建广西分公司20xx年安全生产工作的总体安排，结合广西钦州地区的季节及外埠施工的特点，决定在分公司范围内开展一次安全隐患排查活动；此次安全隐患排查活动，目的在于提高广西分公司广大干部员工的安全意识和安全技能，营造一个良好的安全生产和生活环境，保持稳定的安全形势，确保完成20xx年的安全生产任务。

二、加强宣传教育，发动全员参与

活动第一阶段，我们“以人为本，以宣传教育为先导”的方针，始终把宣传教育工作摆在重要位置，在尹宏生经理组织的安全隐患排查活动小组的带领下多次通过安全学习大力宣传。并通过墙标、学习材料等方式让公司的每一名员工都明确本次活动的目的、意义和重要性增强了公司职工的安全意识和隐患意识，营造了浓厚的安全隐患排查氛围。

三、全面部署落实，整治重点突出

安全隐患排查活动实施阶段；针对员工的安全意识、所维护装置的性质、重点区域、关键设备及外埠施工的特点、社会环境等方面进行隐患排查，同时提出、制定相应的解决措施。生产一部是广西石化的关键部门，装置内高温高压，有毒有害隐患防不胜防。尤其硫化氢危害最大。硫化氢，H2S，是可燃性无色气体，具有典型的臭蛋味。工业生产中很少使用硫化氢，接触的硫化氢一般是某些化学反应和蛋白质自然分解过程的产物，或以杂质形式存在。硫化氢是一种神经毒剂。亦为窒息性和刺激性气体。其毒作用的主要靶器是中枢神经系统和呼吸系统。对此安全隐患领导小组高度重视，积极宣传，下发《硫化氢设备，区域统计表》到班组，让每名员工都参加到隐患排查中。使每名员工深刻体会到当前的安全生产形势，增强安全生产意识，增加安全生产工作的紧迫感和责任感，要做到人人讲安全、事事讲安全

四、强化基础管理，提升安全意识

今年伊始，分公司的安全形势较为严峻，全体员工在领导小组的带领下通过安全隐患排查的各项工作，活动。使全体员工的安全意识在思想上，制度上，管理上，隐患排查上，安全措施落实上都更上一个台阶，积极参与，全面落实以迎接公司对我们的考核和评比。

车间安全隐患整改总结 篇6

20xx年就要过去了，从事调度职员作也有几个月了，现如今这一段时间的工作总结如下：

一、熟练掌握岗位业务

关于刚进入生产部的我，对调度员的懂得比较片面，岗位职责及业务程度都处于萌芽状态。但为了做一名合格的调度员，运用每天交接班时间虚心的请教两位调度班长，明白了调度员每天都要做啥工作、啥事该做、啥事不该做、遇到问题后该怎么样处理。等等，在半个月内我熟悉了调度员所要具备的能力与责任；在车间遇到不明白的问题后，不碍于面子，向职员学习各种设备的操作和工艺履行情况，掌握生产一手资料，便于更好的监督车间、服务车间；我想，只有精通岗位业务，才能做到对生产的有效监管！

二、加强履行力

调度员最基础的职责一定是履行力要强，面对领导下达的任务，将不折不扣的完成，每天开会我都会将领导将的重点记到本子上，进入车间后一条一条的进行落实，把生产中重要的问题转达给车间主任或者班长，并监督其履行情况。遇到客观性不能解决的问题时，先汇报给领导，待领导裁决后在进行履行，绝不转变领导的方法和安排；履行安排时，雷厉风行，能当班做完的不推到下一班，能3分钟做完的，不5份中作完。保证工作质量，将车间生产履行好、落实好、监督好、服务好！

三、生产计划履行

调度员本身的目标一定是保证生产计划的顺利完成，更改计划，不利于产品销售，导致有的产品缺货，有的产品胀库。自下发六日计划后，每天都要对车间计划履行情况进行跟踪，凡发现私自更改计划的，就要下通报处理。假如是因为人员少或是没有包装物需要改计划，优先保证市场需求量大、利润高的产品，接着分析改计划后，生产流程是否顺畅合理，并与调度班长进行结合，幸免某中产品超标受考核。

四、强化质量治理

产品德量是决定企业命运的根本，作为一名调度员更要在质量方面下功夫，做到勤检查、严监督、多整改。工作中加大对杂质隐患的排查，建立每日排查报表，经常的进行复查，发现不整改的要进行考核处理，并使之成为适应；加强工艺履行的时间链、温度链的排查力度。紧盯工艺履行情况，杜绝工艺不严谨，造成批量性的次品。遇到不清楚的，就拿出工艺本进行对照，保证工艺的正确性和安全性；包装质量是我厂最弱的一项，在全国倒数第二。要提升包装质量，就必须优先保证设备的性能完好，8月份，我制定了《唐山双汇拉伸膜包装机保养方案》，9月份我又制定了《拉伸膜包装机参数规范》，从而减少了产品的漏气率与进水率，接着又规范了无菌站机人员的操作，杜绝摆放产品时横七竖八，保证产品的外观形象美观好看。最后来一关一定是监督人员装箱质量，杜绝进水、漏气、无日期、计量不足、带杂质的产品入箱。勤翻箱、勤提示，关于只抢劳效不顾质量的职员加倍处分并给予严厉批评！

五、成本操纵

一个公司想要取得更多的利润，唯一一定是降低成本。而作为食品行业，从原材料减低质量，提高成本，是行不通的，只有我们加强内部治理，杜绝白费，才能不让太过投入。工作方面，我所做到的一定是每班对各工序的水管、气阀、吃饭时电灯、垃圾、次品、操作所造成的白费进行排查，制止有跑冒滴漏不管不问、垃圾次品内有正常产品、剪节质量较差、落地肉馅拖入下水道等情况，发现一次，考核一次，讲解教育后，让职员提高节俭意识！

六、现场卫生

现场卫生的治理有利于产品德量提高和生产流程的顺畅化，物品的摆放要整齐，设备的刷洗要完全，杜绝发黄发

粘的工器具，按照5s的标准履行打扫。最重要的一定是人员个人卫生，洗手消毒的制度在车间内一直履行特别差，针对这种情况，每当点铃响了之后，我都会从车间前道检查到后道，发现没有及时消毒的，就会通知班长或消毒员进行通知，发现消毒不完全或仍不履行的，就会对其班长进行考核，只有班长有了履行力，制度才能够持久履行！

七、安全预防

安全危及人员生命危险，在这个问题上，我更不敢松懈。要求职工正确操作设备，不得出现蛮横操作、违规操作。然而在生产上依旧发现许多安全隐患，例如；

1、绞肉机手站在提升机上按肉。

2、推车人员推车不用手扶，用力过猛。

3、消毒员刷下水道无任何戒备措施。

针对这些情况，我所做的一定是对职员进行讲解如此操作的危险性，提高人员的安全意识，并警告不得再次出现，幸免出现重大的安全事故。

八、以人为本

人员流失率高与职能部门人员也是息息相关的，往常在车间工作期间，深有体会，所以现如今能在车间与职工多换位考虑，出现偶尔或者客观性问题，多教育、少考核，以最好的方法解决问题。不滥用职权，不欺负职工，做到公平、公平。但遇到原则性的问题，依旧要追究的，不管是任何人，该考核，就要考核，不包庇车间干部和领导。

尽管这段时间里，我在工作上取得了特别大进步，然而检查一下自个儿，依旧有好多工作没有做到位，例如：

1、工作不够积极主动，常有迟到的情况，职员作做到的，而自个儿没有做到。

2、业务程度未达到高深，导致问题不能及时处理和分析。

3、信息不能特别好的转达，导致安排的任务不能及时完成。

4、工作总做到问题出现之后，而不是在事发之前做到特别好的操纵。

5、遭到批评后，就会意灰意冷，工作情绪低下。

6、遇到较难的问题就请示，没有自个儿好好的考虑考虑。

为了更好的完善自个儿，为了做一名合格的调度员，我要做的还有特别多，以下是我今后的工作计划：

1、加强业务方面的学习，做到及时发现及时处理，出现的问题不搁置、不放过！

2、转变精神面貌，遵守劳动纪律，积极的去履行每一项工作。

3、信息转达要到位，要精确，坚持你不来我不走的现场交接制度。

4、认真视察生产中出现的各种质量、安全隐患，把问题操纵到萌芽时期。

5、创新工作方法，由监督型向服务协调型转变，不能天天只明白查找问题，而忘了自个儿的职责。

6、加强沟通交流，做好眼睛，不做传话筒，做啥事都要身体力行。

7、敢于治理，加强自身治理能力，做到科学化、人性化。

8、遇到难题后，不能浮躁，粗心，要静下心来推断事情的对错，并拿出理性的解决方案。

9、能遭遇工作压力，遇到问题不回避，不怕批评，从批评中吸取教训，转化成一种动力。

10、宏展更好的蓝图，再接再励，争取再上一个台阶。

工作，只有起点，没有终点，我相信今天的艰辛，会迎来明日的成功！

车间安全隐患整改总结 篇7

20xx年，虽然车间绝大多数职工能够努力做好自身的安全工作，车间的安全基础管理工作也紧抓不懈，但是因为8.20上报工伤事故，车间的安全环保工作目标没有实现。现将20xx年安全环保工作简单总结如下：

一、安全基础管理

1、车间坚持每月召开安全领导小组会议，认真学习上级有关安全工作的文件精神，了解厂当前安全形势，结合车间实际情况制定了月度安全活动计划，并在每周自律检查和月度安全检查中，仔细检查各班组安全活动开展情况，保证各项安全工作安排落实到实处，起到实效。

2、车间领导坚持每周下班组，参加班组安全学习，督导班组安全活动开展，积极宣讲厂和车间安全形势，以及不同时期的安全工作重点。班组的安全学习能够做到“四落实”。

3、班组持续开展了岗位危险因素辨识活动，并且在检修前期，进一步完善和细化了检修危险源点辨识工作，同时要求检修期间，每天的班前会要开展检修危险源点辨识，进一步对检修现场进行管控。

4、组织了多个安全应急演练，如中署急救、厂区大停电的应急预案等活动，将安全生产确认制、操作规程等规章制度，结合到日常的工作中来，确保各项安全制度落到实处，落实到现场。

5、针对季节变化，有重点地开展专项安全防护工作。如雷雨季节对设备的接地进行检查、对机柜室防水防潮进行检查，再如高温季节，加大对控制室制冷设备的检查，对大型高速设备加大点巡检频次，关注气温变化对设备运行参数变化造成的影响。

6、对2名大学生和1名厂内调动人员、4名复工人员进行安全培训和考试。

7、针对5.13事故，班组开展了大讨论，召开了事故调查分析会。

8、根据厂关于安全生产月、百日安全无事故活动安排，车间成立了相应活动领导小组，制定了相应活动计划并按期开展。

二、现场安全管理

1、今年三季度，车间承接了精炼炉、硫酸部分仪表控制设备安装调试任务。在时间紧、任务重的情况下，车间精心组织领导，合理安排人眼，明确了施工项目负责人，做到谁主管谁负责，并根据现场实际情况，制定了相应防范措施。

2、车间领导每周带队进行安全自查，重点在现场开展反三违活动。例如在8月份，对少数几名违反劳动纪律、劳保用品穿戴不规范的职工进行了考核扣罚，起到警示作用。

3、车间职工在现场作业时，能够按照安全操作规程进行操作，严格执行检修安全确认制，从制度上保证了现场安全管理的有效性。

4、对于现场发现的隐患，能够积极整改，绝不放过，从客观上排除各类不安全因素。但是目前仍有一些检修安全防护平台，需要厂里制作。

5、根据厂区内目前的交通状况，车间严格执行厂交通管理办法，禁止车间职工班中在厂区骑车办事；并经常性的组织职工学习道路交通安全知识，使职工思想有了深刻的交通安全意识。

三、环保工作

作为一个非生产性辅助车间，我们能够积极关注有关厂环保指标的仪表设备，有针对性的进行重点维护，加强点巡检，例如硫酸系统的二氧化硫分析仪等，为厂环保生产提供可靠正确数据。

四、消防管理

班组每月至少有一次专项消防安全学习，班组交接班时对消防器材进行交接班检查，保证应急情况下，消防器材能够用得上，有备无患。在日常检修维护过程中，对重要部位进行火电焊施工时，能够严格按照动火证管理制度执行。二季度，车间针对一些重点仪表控制室，配备了专用的消防器材，三季度，对所有消防器材过期及时更换，同时车间每月安全检查把消防工作也同时纳入检查，警钟长鸣不放松。

五、存在的不足

20xx年，虽然车间在安全管理上做了大量的工作，但是仍然发生了一起上报工伤事故，暴露了安全管理上的一些问题：一是思想松懈麻痹大意，认为车间已经近十年没有发生安全事故，安全的弦没有时刻紧绷。实际上，车间由于工作性质决定，现场点多面广错综复杂，各类危险区域、危险源点都可能涉及到，高空、高温、高压、高速设备、有毒有害等危险因素，在日常工作中会时刻遇到，危险系数一点也不比现场操作工低。甚至由于工作地点的不固定，安全防护难度有时候远高于现场操作工。二是安全知识面不宽，对于工作中不常见的一些危险源点辨识不全，如硫化氢气体的危害等认识不足，虽然在以前的安全学习中，有针对性的对一些危险气体的特性进行了专项学习，但学习效果不佳，理解不深刻；三是安全技能有待进一步加强，对于危险区域操作的方式、人员的站位等安全技巧，有待在今后的安全学习和培训中努力提升。