《车间主管管理职责车间经理职责33篇》

车间主管管理职责车间经理职责（通用33篇）

车间主管管理职责车间经理职责 篇1

1.组织车间生产.根据业务需要,制定明确的生产计划,严格执行,以保证生产交货;

2.严格控制生产质量,保证产品的高质量;

3,合理设计生产工艺,保证生产流程的畅通.

4.控制生产成本,杜绝浪费.

5.与其它部门保持沟通,促进公司日常工作的运行.有一定的管理知识和能力,懂得作好详细的生产计划,并能根据计划跟踪,执行.

6.要有很强的领导能力，有能力带好自己的生产管理团队，熟悉服装生产制造的部门运作和流程，擅长生产控制及现场管理，精通生产制造的各个环节.

车间主管管理职责车间经理职责 篇2

1、生产成本有效控制，保证化妆品生产质量及交货期;

2、工厂的日常管理及员工的日常管理、指导、培训及评估;

3、生产任务安排、年度生产计划制度，进行生产调度、管理和控制，并跟踪生产情况安排和控制生产作业进度等，按时完成生产目标;

4、协助负责车间的组织管理、人员调配、设备配置及生产计划安排;

5、负责做好生产全过程的关键工序管理工作，进行过程识别，建立健全各工序、各过程的作业指导书及规范各类作业记录，形成作业文件并培训;

6、及时对生产异常做出反应，发现问题及时追踪，并给出合理解决方案。

车间主管管理职责车间经理职责 篇3

1.负责售后车间5S管理和员工工作指导，对维修车间的安全生产和环境保护负责。

2.切实做好车间维修质量管控，严格检查并定期提交整改意见和建议。

3.合理安排劳动力，协调好班组关系，抓好车间生产进度，做到均衡生产。

4.制定合理的培训计划及售后耗材等相关采购计划。

5.负责售后内部跨部门工作的协调。

车间主管管理职责车间经理职责 篇4

1、负责公司的规章制度建设与管理、生产现场管理、6S管理、生产设备管理、生产安全管理、部门行政管理等工作;

2、全面控制、协调生产部门的人员管理及各项生产活动;

3、负责生产线的产能分析，确保生产计划的合理性，并负责对制造部的资源配备和生产能力的评估工作;

4、下达生产计划和任务，安排和控制生产作业进度;

5、跟踪生产情况、产品需求、生产过程、产值目标等，按时完成生产目标;

6、及时对生产异常做出反应，发现问题及时追踪，并提出合理建议;

7、参与提高生产效率和改善产品质量的行动计划与实施;

8、监控规范操作方法，执行公司6S规范，确保生产现场的安全和清洁;

9、组织对企业生产设备的例行管理并合理调拨、分配，办理生产设备的折旧、报损、报废事宜;

10、编制年度生产安全计划，严格执行生产安全管理制度，确保各类设备的安全运行;

11、对员工进行安全生产教育，及时组织人员处理生产中出现的安全事故和安全隐患。

车间主管管理职责车间经理职责 篇5

1、对工厂生产任务进行整体计划，并对整体任务进行合理分配，组织相关人员对计划的实施。

2、制作生产指南，单款工序表，预审单价，审批产前板优化相关工艺。

3、管理指导培训各组长，相应生产技能知识。

4、定期开展例会，要及时修整对任务实施的偏差，并传达公司实时最新要求。

5、对工厂生产货品的质量进度进行全程监管，要能及时处理反馈相关突发情况。

6、制订部门制度，及工厂人事招聘等相关日常事务。

车间主管管理职责车间经理职责 篇6

1.负责车间的生产安排，处理各线体生产异常。

2.技术定额根据，与技术工程师一起参与新产品定额测试，提出合理化改进措施并跟踪实施。

3.车间关键岗位的专业知识培训落实，新员工岗前培训。

4.车间现场管理推进落实。(人机料法环)

5.有效与人沟通。

车间主管管理职责车间经理职责 篇7

1、根据生产计划，合理组织生产，并做好检查、监督工作，保质保量如期完成生产计划;

2、组织落实、监督、调控生产过程各项工艺、质量、成本、产量指标;

3、根据生产订单计划，安排生产计划，保证产品按质按期完成生产;

4、负责按样版、工艺要求等进行生产产品;

5、协助厂长落实各项管理制度;

6、随时掌握生产过程中的质量状态，与各部门协调沟通，及时解决生产中出现的问题;

7、配合各部门处理产品的质量问题，建立质量控制点，强化质量意识，提高产品质量、降低生产管理成本;

8、完成厂长下达的追加任务和其它各项工作任务并及时采取应急措施及处理突发事件;

9、负责生产部员工的管理.

车间主管管理职责车间经理职责 篇8

1、跟踪生产情况、产品需求、生产过程、按时完成生产目标；

2、维护生产系统的日常运营及异常处理、确保生产进度顺畅；；

3、对生产现场进行监督、指导、质量控制；

4、参与产品质量问题分析，与品检部一起制定并实施纠正和预防措施；

5、监控规范操作，确保生产现场的安全和清洁；

6、负责员工的管理、培训和培养；

7、其他领导要求完成的工作。

车间主管管理职责车间经理职责 篇9

1、负责车间维修生产过程中的技术支持、技术指导、技术管理工作。

2、督导车间维修检验作业流程的执行，并对维修中出现的问题予以解决

3、负责对疑难故障进行诊断、分析，解决日常维修中的技术难题。

4、负责对车间技师提供技术传授，做好帮带工作。

5、负责每月质检报告及执行情况。

车间主管管理职责车间经理职责 篇10

1、负责管理、协调生产部门的人员、产品及各项生产活动;

2、合理安排管控生产计划和任务，有效控制生产作业进度;

3、及时跟踪生产过程、有效解决生产过程中产生的技术、质量问题，与部门之间做好协调沟通，按时保质完成生产目标;

4、及时对生产异常做出反应，发现问题及时追踪、分析，提出合理改善建议;

5、参与提高生产效率和改善产品质量的行动计划与实施;

6、对生产现场进行有效管理，确保生产现场的安全和清洁;

7、负责员工的技术培训，有效培养梯队形储备人才。

车间主管管理职责车间经理职责 篇11

1、负责管理软体车间车皮、裁皮、扪工、裁剪、贴棉打底等工序，完成软体车间生产任务;

2、根据生产部下达生产计划，组织车间生产，协调各生产工序，掌握生产进度，保证均衡生产和生产任务之完成;

3、根据企业对设备管理之要求，切实抓好设备维护保养工作，定期组织保养检查，执行日常安全管理工作，排查隐患;

4、支持质量检验工作，及时组织分析解决质量问题，出现重大的设备、技术、质量等问题要及时上报、日常对员工质量意识进行培训;

5、对员工出勤、纪律、工作效率、责任心等负责;并负责检查工艺纪律执行情况;

车间主管管理职责车间经理职责 篇12

1、全面负责冻干食品车间的安全、生产、质量、卫生、现场人员和设备等管理工作。

2、确保产品按现场作业指示书正常生产、做好过程质量控制，确保产品质量稳定。

3、能有效控制降低生产能耗，提升出品率，降低生产成本，减少人员。

4、根据生管下达的生产计划合理安排到班组，并保质保量按期交货。

5、根据现场实际状况，对出现的生产异常进行分析并迅速用正确的方式进行解决。

车间主管管理职责车间经理职责 篇13

岗位职责：

1.车间维修人员的工作合理安排及车间看板的调整。

2.开展并控制车间5S具体实施。

3.负责重大质量事故的'处理。

4.维修车间的安全生产和环境保护。

5.负责车间专用工具的使用及保管。

6.负责同SGM售后服务部的联系，以得到技术援助。

7.控制维修质量及生产成本。

8.协调车间与业务接待间的关系，保证车辆维修的按时按质量完成。

9.对车间管理人员和维修工进行考核。

10.负责所辖员工的半年培训需求及计划。

11.负责车间工作流程的不断优化。

车间主管管理职责车间经理职责 篇14

1、协调各类生产活动、生产系统内单位之间的关系。

2、对生产成本、质量要求、产品产出等进行有效的控制。

3、参与分析生产制造、质量控制、设备维护以及其他相关工作报告，及时发现并解决问题。

4、实施生产计划的检查和进度控制。

5、负责生产报表的审查和呈报工作。

6、负责生产现场、生产用料、产品质量的管理和控制，实施质量自检。

7、负责安全生产检查、处理和提报工作。

8、负责生产现场使用的标准制订、更新。

9、负责监督管理车间员工的上班情况。

上级交办的其他事项。

车间主管管理职责车间经理职责 篇15

负责生产制造、工序管理、工装设备管理以及产品加工过程的质量管控；

负责生产班组管理和考核并与其他部门对生产过程中出现的问题沟通协调和分析，制定改进措施；

负责生产制造过程中各类事务的协调处理工作。如规划分配工作，执行规章制度；

解决现场员工操作过程中问题；

监督做好生产过程的各种原始记录，确保其完整性和可追溯性；

提出改进工艺流程、生产设备、生产环境等方面的建议；

负责生产各种制度文件的编制完善；

车间主管管理职责车间经理职责 篇16

组织车间项目按工艺规程和操作规程生产以及管理监督、复核，发现并及时解决生产过程中的问题;

对车间清洁、安全隐患进行巡查，发现问题及时安排整改;

组织召开车间班组会议以及交接班，根据交接班内容，调整生产任务与临时工作;

车间生产设备的维护保养管理，以确保正常运转;

车间操作人员的管理;

上级领导交办的其他工作。

车间主管管理职责车间经理职责 篇17

1. 负责带领班组作业人员按进度保质保量完成生产任务;

2. 根据生产计划，掌握生产进度，做好生产线的组织协调分配工作;

3. 负责编制岗位操作规程、安全生产文件等;

4. 负责开展技术改进、岗位培训及合理化建议活动，努力提高产品质量及工作效率;

车间主管管理职责车间经理职责 篇18

1.负责生产部日常管理工作,及生产任务安排,并掌握生产进度,确保按计划完成;

2.生产过程管理,主持车间例会,全面协调车间工作,对生产作业过程进行监督、指导,同时在保证生产质量的同时提高产能;

3.统计分析生产情况,提出改善,管控生产成本;

4.能很好的抓好生产进度,有效的实施生产制度与计划,下达生产计划和任务,安排和控制生产作业进度;

5.工作现场的职业健康、安全监督、日常检查,发现问题或职业健康安全隐患及时上报,对本部门的、环境安全、安全事故、特殊设备的管理负。

车间主管管理职责车间经理职责 篇19

1、负责装配车间各生产线的生产运作，根据生产计划合理组织生产，并检查、指导生产计划的执行情况，确保按时按质按量完成生

产任务;

2、负责装配车间新机型装配团队组建，与技术开发、工业工程等部门合作按照项目进度准时完成机器的安装调试。

3、负责装配车间装配工艺的制定及标准化作业指导书的编制;

4、主导装配车间生产流程、产线布局等的持续改善，提高生产效率;

5、负责产品生产过程质量控制，对质量问题进行原因分析及制定改善措施，协调、解决并反馈前道工序产品质量问题;

车间主管管理职责车间经理职责 篇20

1、根据生产计划要求编制生产作业计划，合理派工;

2、严格按作业计划进行巡检， 监督生产过程中各个环节的质量;

3、及时解决客户投诉、制造过程中的质量问题，不合格品返工，按照质量体系要求处理，并提交记录;

4、针对生产中所使用的技术图纸进行有效管控，参与工艺环节的变革与改进;

5、增进与采购部门、质量部门、工艺设计部门的沟通与协调工作，及时解决生产过程中遇到的障碍;

6、负责车间员工的管理、培训和培养。

车间主管管理职责车间经理职责 篇21

1、每日车间工作查询与安排、预估;

2、车间安全生产检查;

3、调度进出车辆，按照工单要求对岗位派工;

4、抽检维修车辆的维修过程;

5、车辆进度校准、配件追踪;

6、工时统计计算，工位5S检查;

7、抢修车、泵电器，车间设备电源门窗等设备的检查;

8、车间合规性、旧件储存等检查;

9、领导交办的其他工作;

车间主管管理职责车间经理职责 篇22

1、按照公司生产部下达的生产计划，安排本车间生产人员，组织生产;

2、管理各项制度在本车间的贯彻执行，懂得5S管理，定期组织车间现场检查、督促以及整改;

3、负责车间完成各项能耗指标、利用率指标的实现及优化改进;

4、对生产车间管理中出现重大问题及时向公司管理层汇报，并协助公司对重大问题的及时处置和解决;

5、负责生产车间各种安全、质量、设备事故的分析、调查与处理及上报，负责纠正与预防措施的落实;

6、督促检查车间生产基础设施、生产设备、安全设备的维护、维修、保养及时、准确、保障;

车间主管管理职责车间经理职责 篇23

1.负责所辖员工的日常管理

2.完善车间管理制度，作业流程并督导实施

3.车间派工调度，维修进度控制，完胜每日车间维修工作日志和滞留车辆跟踪。

4.车间现场管理和生产安全管理(含设备，工具的管理，维护与保养)

5.控制维修车辆的维修及时率，控制维修质量，并记录，统计

车间主管管理职责车间经理职责 篇24

①7S稽查并监督责任人整改，推进7S全员管理;

②协调车间现场后勤基建设施异常处理;

③协调车间场地布置需求处理;

④监督现场保密安保措施执行和落实;

⑤现场生产安全要求监督落实和安全事故异常处理。

车间主管管理职责车间经理职责 篇25

1. 负责洁净室车间的日常管理、人员培训和指导;

2. 建立、维护洁净室生产车间的各项规章制度并建立必要的书面文件;

3. 推动生产过程的自动化改造，优化生产工艺以提高效率，降低生产成本;

4. 指导、监督和执行生产作业的各项要求及持续贯彻、有效实施;

5. 协助进行生产过程和客户投诉问题的分析，并采取必要的措施进行改善;

6.规划车间布局，并对洁净室车间的环境(清洁、消毒)、物料、设施设备、产品等进行维护、管理和控制，确保洁净室车间持续符合有关的法规、标准和内部文件要求。

7. 根据生产计划安排，按照文件要求安排生产作业，准时交付符合要求的产品。

8. 参加新品项目小组，根据安排执行项目有关的工作任务。

车间主管管理职责车间经理职责 篇26

1、依据项目/产品生产周期需求，编制生产计划，合理安排生产、外协;

2、负责对钣金件排图、生产现场管理和安全生产管理;

3、负责生产设备的维护和保养以及台账的建立和维护，确保安全文明生产。

4、负责参与提高生产工艺效率和改善产品质量的行动计划与实施;

5、负责原材料的申请、外协件的外发加工全程跟进并回厂;

6、负责对生产员工的管理、绩效的制作考核评定。

车间主管管理职责车间经理职责 篇27

1、负责车间生产计划任务下达，协助生产经理对物料进行统筹协调;

2、负责班组长的管理、生产计件工资的核算;

3、负责车间系统生产订单输入/半成品报工及计划跟进、统计等工作;

4、负责车间新产品配件统计、收发管及新产品用料统计等工作;

5、协助生产经理进行现场5S的管理

6、负责设备点检表及保养计划表单的打印、收发、保管;

7、负责加工车间耗材(刀具、丝攻/钻头等)的申购和保管;

8、完成临时安排之任务;

车间主管管理职责车间经理职责 篇28

1、全面负责车间的生产和管理工作;

2、负责编制车间作业计划，确保交期;

3、负责按时完成各项生产任务，抓好安全生产;

4、负责做好车间的设备保养，以及制具的管理保养工作;

5、负责搞好5S管理工作和车间日常事务，抓好产品质量和劳动纪律;

6、负责组织有关人员研究解决生产过程中存在的工艺、技术、质量问题;

7、确保车间各项工作符合要求，负责对各生产工序进行质量巡查。

8、负责车间生产现场管理，确保文明生产、安全生产和均衡生产，下班后负责关闭车间所有的电源、门窗、气源，对车间的安全生产负全责。

9、负责建立生产设备台账、检修计划和记录，工具检具的合理管制。

10、负责组织安排新产品小批量试生产，对技术、质量、工艺提出改进建议。

11、负责部门内外的协调沟通;

12、领导交代的其他工作。

车间主管管理职责车间经理职责 篇29

1.负责自动化涂装车间的日常生产与管理;

2.对喷涂车间班组成员进行生产操作工艺、安全、质量控制等方面的技能培训;

3.检查操作人员的工作，确保操作人员按工艺进行操作;

4.具备生产现场管理和生产质量控制能力工作经验，了解生产进度、生产安排、人员调配，能够对生产现场人员、机器、材料各环节进行管理;

5.根据生产计划安排生产，按时完成产量指标。

车间主管管理职责车间经理职责 篇30

1、按照项目要求及技术部生产单编制合情合理生产计划，日常工作中严格执行落实。

2、生产部人员统筹安排、优化配置，高效率组织生产。

3、负责生产与工程部的沟通，及时调整生产计划

车间主管管理职责车间经理职责 篇31

1、负责车间生产计划及进度管理， 监督本工段员工的工作质量确保生产指令的有效性

2、执行工序作业指导书，产品质量标准，工艺标准的贯彻及相关文件执行

3、负责对各班组工作的协调。

4、提出改进工艺流程、生产设备、生产环境等方面建议;负责机器设备保养工作监督

5、负责工段的早会培训工作，强化员工执行公司文化，遵守公司规则

6、负责车间防火和安全生产工作;负责车间6S现场环境管理的保护工作

7、临时安排相关工作，对下属工作进行检查、督促、考核、激励

车间主管管理职责车间经理职责 篇32

1、及时完成生产主管所交各项生产计划指标及公司上级交办其它事宜。

2、对装配车间生产现场5s定置管理负责。

3、传达公司各项生产会议精神，积极配合调动员工劳动积极性，提高生产效率。

4、对车间班组长及一线员工的工作安排，协调及劳动纪律负责。

5、积极做好新进员工的岗前培训，使其尽快适应我们的团队，胜任本职工作。做好老员工的“帮、带、传”工作。提高员工素质。

6、对车间生产工艺流程,工装设备的改进与完善负责，以及提出合理化建议等。

7、积极做好本车间生产机器，设备的维护与保养工作，使其正常生产运行。

8、对生产过程中,组装产品的质量负责。

车间主管管理职责车间经理职责 篇33

1、负责车间现场人员生产作业组织，根据PMC下发的生产单，负责安排生产分工、保证工序进度、并定期(每日)进行反馈。每日进行班前班后会;

2、负责安排本车间订单生产并确保按期交付，对所需要的生产物料进行跟踪，确保不影响生产进行;

3、协调车间各项工作进度，按生产进度安排车间生产班组工作进度，完成车间生产计划;

4、负责提出本车间设备、工艺、合理化建议、工序等优化调整及技术改良与革新建议，并按公司要求实施;

5、对一线员工的管理，货期及生产品质、成本控制等方面进行有效管理;

6、负责劳动纪律、设备管理、下属人员业绩考评，和生产安全事故管理。